
蘇州藥品立體倉庫項目
傳統(tǒng)藥品存儲采用人工管理方式,勞動量大效率低,藥品儲存及出庫沒有有效的儲位整體規(guī)劃和精細(xì)管理,無法滿足藥品不同種類在不同庫區(qū)、運輸、儲存等環(huán)節(jié)中的溫濕度及分區(qū)等要求。能達(dá)倉儲依托多年行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗,集成自動化物流設(shè)備,實現(xiàn)對藥品存取、搬運、揀選等環(huán)節(jié)的全程可視化、自動化、智能化管理。
藥品立體倉庫:高9米,總面積3500㎡,設(shè)計貨位8750個。通過WCS系統(tǒng)分配執(zhí)行策略,多臺四向穿梭車及配套提升機(jī)、出入庫輸送線系統(tǒng)協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)不同品類物料的精準(zhǔn)揀取,相比傳統(tǒng)平庫,極大地降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度,以前需要10個人揀貨作業(yè),現(xiàn)在通過2人就可以完成,作業(yè)效率提升80%以上。
在嚴(yán)格遵循GSP、GMP倉庫管理制度基礎(chǔ)上,能達(dá)倉儲以客戶需求為核心,構(gòu)建起覆蓋CMS系統(tǒng)(EPR系統(tǒng))、WMS系統(tǒng)(物流系統(tǒng))、TMS系統(tǒng)(運輸系統(tǒng))的智能化管理體系,通過對現(xiàn)場自動化設(shè)備信息、IOT設(shè)備信息采集,以全景監(jiān)控、3D可視化、多元數(shù)據(jù)集成統(tǒng)計與分析為核心,真實還原倉儲現(xiàn)場作業(yè)場景,實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控倉內(nèi)設(shè)備運行狀態(tài),極大地提升了藥品和醫(yī)療器械供應(yīng)保障的可及性與安全性。